十几年来，由于AOI能够提高印刷电路板生产的故障检测速度和准确度，有效的加强过程质量控制。提高产品质量，提高检测速度，解决生产过程阶段的瓶颈。很多客户把SMT生产线是否配AOI作为质量保证的标志性检测设备，AOI的确从质量、效率、成本、企业形象等多方面给企业带来好处。因此业界不少公司跟踪国际SMT技术发展，近年来相继推出各种优势、各种特色的AOI产品：如日本的欧姆龙AOI设备（OMRON）的VT-WIN、VT-RBT、VT-MUS；以色列奥宝Orbotech–PS22AOI设备；安捷纶（Agilent）AOI设备;国产神州视觉AOI;易科讯AOI自动光学检测仪;振华兴AOI设备等。并且用于PCB装配检测的自动光学检测设备与若干年前推出的设备比较。
造成脆弱的焊点，并导致整个系统的服务问题。-将烙铁设置在合理的温度下。我知道将铁一直提升以提高效率是很诱人的，但你可能是令人震惊的组件。即使使用无铅焊料，任何超过700oF（371oC）的温度都会冒热应力元件的风险。如果您发现有必要在一天内保持温度升高，请参阅提示＃1。-如果在单个组件上有多个组件需要更换，或者组件特别对热敏感，则可以使用PCB预热器。预热器允许您在工作时提高电路板温度并保持温度。虽然预热温度远低于焊料熔点，但由于您没有从环境温度快速加入，因此可以大限度地减少对元件的热冲击。脱焊编织通常有几种不同的宽度，因此您可以将编织与您拆焊的相匹配。太薄的灯芯不能去除足够的焊料，需要一遍又一遍地修整和重新熔化焊料。
对于多品种、小批量生产，客户同样也非常关心其综合功能，可测元器件的范围越大越好等。AOI设备根据产品对象进行选择单一品种，大批量重复生产对AOI的要求，速度快，硬件上组合光学镜头，软件上误判的长短；编程与操作技能是否易于掌握，设备的自学习功能等。AOI设备关于误判率、漏判率值得指出是AOI系统的误判率/漏判率与多方面因素相关，如分辩率、智能化程度，图型识别与处理功能等，更重要的程序员的经验因素，一定程序上程序员为适应各种变化及常规生产条件而制定的判定合格/不合格的准则是影响误判/漏判的主要因素。如：同一种元件，不同的颜色实施如何兼容进行特征描述等，就是一个典型的容易造成误判例子。AOI设备的网络化接口随着信息化制造的发展和企业规模扩张。
