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SMT贴片加工上料防错系统(木瓜贴片打样平台系统),即SMT贴片加工上料换料防错追溯系统,是专门针对SMT生产线上料换料过程中防止上错料或换错料而研发的“防呆工具”,换料报表无纸化作业,实现新制造潮流下的“无纸工厂”,将SMT机种信息导入到手持端,换线时直接扫描条码对比,以达到核对物料目的,省去员工因做报表而损耗的上料时间,针对每个工单在生产线的物料生产情况衍生出物料追踪系统,具有物料的追溯功能。合肥贴片加工


贴片打样平台系统(SMT贴片加工上料防错系统)是深圳百立特物联科技有限公司推出的一款专门应用于内部 SMT 生产车间的上料防错软件系统。此系统征对中小型客户订单多而小、料况差、小批量电子料采购麻烦,时间有限等实际情况,在不影响现有生产流程的前提下,以低的成本、快的速度解决SMT贴片加工过程中频繁出现的错料问题。防错系统操作流程如下:


此系统可替代大部分SMT贴片员工上料检查操作,防止人工带来的失误。IMG_20150408_151528.jpg

引起上料错误的常见问题

1、备料清单有误,实发数量不足,料盘备错,类物料备料不准;

2、料盘位置放错,料盘顺序错位等备料错误;

SMT贴片加工上料防错系统具体实现的效能

1、系统通过和自动检查功能防止上料、换料错误,替代人工检查。

2、系统自动记录上料过程信息,检查过程动作,抽查过程,换料过程等信息。

3、系统对检查出的错误即时报警,提示改正措施施行。

4、机台上料设置的信息共享,并可随时打印供备料,上料,对料人员参照执行,标准一致,

5、SMT贴片加工上料防错系统可防止工程变更数据没有及时通知到所有相关人员。

6、系统可进行上料过程追溯,便于管理人员进行物料追踪,人员工作追踪,机台运行状况追踪等。


贴片打样平台系统利用现场管理理念,综合技术,条码技术,实时数据采集技术,实时技术,人机交互功能,预先设定BOM物料,在机台放置位置ZONE,利用条码标识物料和机台ZONE位置,实际操作,使用扫条码记录过程动作,匹对系统预先的设定,防止上错料,上少料,换错料、错顺序、漏记录、缺报告、无反馈、反馈不及时等功能,做到SMT机台开动前万无一失,防止出现批量不良的情况,影响产品质量,影响客户交期,从而影响客户的损失。


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在SMT贴片机工作环境管理生产上应该严格执行ISO体系标准。引进国外先进的“5S”管理理念。温州正邦贴片机这里与大家简单分享一下对SMT贴片机工作环境管理规范。SMT贴片物料管理制定物料摆放标准,所有物料按要求定区、定架、定位放置并贴有相应的标识。物料的取用、回放都有相应操作规范作指导,并做相应的记录。SMT贴片机生产车间的环境管理SMT贴片机的生产车间应该制定生产管理制度,要求车间人员遵守工艺纪律、严格按操作规程操作;要求所有设备、物品、原料、工具无积尘;楼梯、地面光洁无垃圾;门窗清洁无尘;公共通道畅通无杂物;做到“一日一查”、“日查日清”,每天都有相应的检查、记录。


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