在合肥smt贴片中有一个问题是无法避免的，那就是生产中的损耗问题，这些在行业生产中同样是存在的，对于SMT物料损耗的因素，我们可以先通过人机料法环来进行详细的分析，本文主要给大家分析一下人为方面的因素。
SMT物料损耗的因素，我们可以先通过人机料法环来进行详细的分析如下：
人为因素
1、安装物料时撕料带太长、压料太多造成物料遗失损耗；
解决方法：培训操作员装料时保留两三个空位，压料至料窗看到物料OK，这样可检查FEEDER齿轮位置、卷带张力。
2、FEEDER安装后TABLE上有杂物造成不到位、晃动取不到料；
解决方法：培训操作员装FEEDER时检查机器TABLE和FEEDER 底座是否有杂物，转拉时清洁机器TABLE。
3、物料盘未安装到FEEDER上造成卡盘、FEEDERTAPE浮高抛料；
解决方法：严格要求操作员换料时必须将料盘装到FEEDER上。
4、未及时清除卷料带造成张力改变、不卷带、送料不良、 FEEDER TAPE浮高抛料；
解决方法：严格要求操作员换料时必须将卷带清除干净。
5、放反板、跳错板、擦板等造成损耗；
解决方法：严格要求操作员按作业指导书操作，在指导书上标示拼板位置、进板方向和注意事项。
机器因数
1、吸嘴变形，堵塞，破损、真空气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而抛料；
解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试NOZZLE中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
2、弹簧张力不够、吸嘴与HOLD不协调上下不顺造成取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
3、HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
4、取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下 压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃；
解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机 器原点。
5、真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅，吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良；
解决方法：要求技术员必须每天清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
6、机器定位不水平震动大、机器与FEEDER共振造成取料不良；
解决方法：按计划定期保养设备，检查设备水平固定支撑螺母。
作业方法
1、用错不同包装型号FEEDER，纸带用凹槽、胶带用平槽造成取不到料；
解决方法：培训操作员识别物料包装与FEEDER的选择。
2、用错不同规格FEEDER，0603物料用0802FEEDRE、0402物料用0804FEEDER、0603物料用?1.3MM料盖、0402物料用?1.0MM料盖、0805物料用?1.0MM料盖、调错FEEDERPITCH造成取不到料；
解决方法：合肥smt贴片需培训操作员识别物料本体大小、形状与FEEDER料盖选择。
3、人员不按作业指导书标准作业；
解决方法：严格要求按作业指导书标准作业，定期考核操作 技能，管理监督评核。
4、接料不良、料带折弯、卷料带张力太紧、料带孔对不上齿轮造成取料不良；
解决方法：严格要求按作业指导书标准作业，培训考核操作技能，管理监督评核。
5、卷料带张力不够，不按标准安装卷料带造成不卷带；
解决方法：合肥smt贴片严格要求按作业指导书标准作业，培训考核操作技能，管理监督评核。
